Konturnahe Kühlung in der Gießerei - Neue Möglichkeiten durch Metall 3D-Druck

Eine ganze Branche verändert sich:

NEUE Möglichkeiten

In der Gießerei standen wir immer wieder vor der Schwierigkeit, dass wir nicht um die Ecke bohren konnten und somit auch dort nicht kühlen, wo es notwendig war.
Seit weit über 15 Jahren gibt es die Möglichkeit der konturnahen Kühlung durch den Metall 3D-Druck.

NEUE Technologien

Der pulverbettbasierte 3-D-Druck erlaubt durch den schichtweisen Aufbau komplexe konturnahe Kühlungsverläufe. Hierdurch kann fast jeder Bereich der Formkontur optimal temperiert werden, so dass sich bei der Herstellung ganz neue Möglichkeiten der Teilegestaltung ergeben.

NEUE Lösungen umsetzen

Die Technologie ist trotz der bekannten Vorteile noch nicht flächendeckend umgesetzt.
Profitieren Sie von unserem Know-how: vom Design der Kühlkanäle bis zu den nötigen Maßnahmen beim Gießprozess. Wir beraten sie in allen relevanten Bereichen und führen die entsprechenden Schulungen ihrer Mitarbeiter durch.

VORTEILE IM GIESSPROZESS:

REDUZIERUNG DER ERSTARRUNGSZEIT / ZYKLUSZEIT
...durch gezielte Wärmeabfuhr, exakt dort wo die Hitze entsteht

HOMOGENE, OPTIMALE GEFÜGEAUSBILDUNG
...beispielsweise auch durch variotherme Temperierung

VERMEIDUNG VON KALTFLUSS DURCH PARTIELLE TEMPERIERUNG
...keine örtliche, teilweise Erstarrung durch Temperierung des Materials in den kritischen Bereichen.

GERINGERE SCHWINDUNGSPOROSITÄT
...optimale Temperierung des Materialflusses.

BESSERE OBERFLÄCHENQUALITÄT
...weniger Schmiermittel durch Minimalmengenschmierung
...Reduzierung von Ziehriefen

REDUZIERUNG VON AUSSCHUSS UND WARTUNGSAUFWAND
...Vermeidung von Materialanhaftungen

RESSOURCENSCHONENDE VORTEILE FÜR DEN GIESSER

MATERIALERSPRARNIS
...Materialsparende Geometrien in der Form
(nicht mehr der Stahlblock gibt die Formgestaltung vor)
...Längere Standzeit von Form und Einsätzen durch gleichmäßigere und regulierbare Temperierung

ENERGIE
...Energierückgewinnung durch planmäßiges Abführen der Wärme über geschlossene Kreisläufe – statt über die Atmosphäre.
...Schnellers Aufheizen der Form durch höhere Taktzahl

WASSER
...Minimalmengensprühung besser umsetzbar
...weniger Entsorgung und Umweltbelastung
...sauberere Arbeitsumgebungen für die Gießereimitarbeiter – weniger Gesundheitsgefährdung durch Kühlschmiermitteldampf

BAUTEILKONSTRUKTIONSBEZOGENE VORTEILE

GRÖSSERE DESIGNFREIHEIT
...engere Geometrien
...dünnwandigere / leichtere Bauteile - Gewichtsreduzierung
...besserer Fluss durch gleichmäßige Temperierung
...Reduzierung von Bauteilverzügen

GROSSFLÄCHIGERE DÜNNERE BAUTEILE
...aufgrund geringerer Taktzeit mehr Wärmeeintrag in den hinteren Bereichen
...längere und bessere Fließfähigkeit

OPTIMIERTE OBERFLÄCHEN DURCH VARIOTHERMISCHE TEMPERIERUNG
...variothermes Temperieren erlaubt die optimale Formfüllung bei gleichzeitig kurzen Zyklen
...Eliminierung von Bindenähten und Schlieren
...Hochglanzoberflächen (teures Lackieren entfällt)
...Abformung von Mikrostrukturen

Prozessbeschreibung Beratung und Unterstützung

1. Analyse Phase

Analyse

Prozessumgebung

Wasserqualität
Temperiergeräte

Bauteile

Hotspots
Bauteilefehler
Taktzeit

2. Vorstellung Maßnahmenplan

Vorstellung der Maßnahmen

Kühlmedium: Prozesswasseruntersuchung und Aufbereitung
Temperiergeräte
Optimale Kühlungskonzepte für die Form entsprechend des Bauteiles

3. Konstruktion / Simulation

Bauteil- und Formgestaltung

Simulationen
Bauteilgestaltung
Formgestaltung

4. Umsetzung

Herstellung des Formseinsatzes

Auswahl der richtigen Technologie

3D Druck
Konventionelle Methoden
Herstellung der Formeinsätze
Wärmebehandlung / Beschichtung
Nachbearbeitung

5. Prozessinstallation

Maßnahmen zur Prozessinsatllation

Prozessumgebung
Wasserqualität

6. Prozessetablierung

Betreuung im Prozess

Betreuung
Erarbeitung Prozessparameter
Schulung
Formeinlagerung
Formpflege

Unsere Leistungen

Beratung bei der Werkzeugkonstruktion
Beratung Bauteilegestaltung
Werkzeugkonstruktion- und Simulation
Beratung optimale Kühlungs- und Temperierkonzepte
Mitarbeiterschulung

Meine Frage an Sie:

Fehlt Ihnen jemand der Ihre Gießprozesse optimiert und Sie bei der Einführung neuer Technologien unterstützt?

Unser Versprechen: persönliche Beratung und Unterstützung damit Gießprozesse erfolgreich optimiert werden.

Wir arbeiten mit den Besten Ihrer Branche — mit gemeinsam über 120 Jahren Erfahrung in Konstruktion, Simulation, Formenbau, Spritz- und Druckguss, Wasseraufbereitung und Additive Manufacturing.